關（guān）於波紋補償器的耐壓，位移和（hé）安（ān）裝

耐壓力是波紋管性（xìng）能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上（shàng）不（bú）發生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即為（wéi）波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋（wén）管（guǎn）是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計（jì）算的關（guān）鍵是（shì）應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材（cái）料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋（wén）管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆（bào）破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其（qí）工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮（suō）位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產生殘餘變（biàn）形（xíng），殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原（yuán）始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零（líng）位（wèi）偏移之間的（de）關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移（yí）量逐漸增（zēng）大到超過（guò）一定（dìng）的位（wèi）移值後，會引（yǐn）起零位（wèi）偏移（yí）值的突然增大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性（xìng）以（yǐ）及使用（yòng）壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節（jiē）的（de）控製:安裝前，需要對（duì）補償器（qì）外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書（shū），認真閱讀安裝說明（míng）書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生（shēng）卡死現象（xiàng）。為保（bǎo）證管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度（dù）應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑（huá）動支架等（děng）按施工（gōng）圖要求（qiú）安裝完（wán）畢之前，不（bú）得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填（tián）前不得進（jìn）行係統試壓。在（zài）進（jìn）行分段試壓前（qián），應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有（yǒu）害（hài）介（jiè）質。