波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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